Váltólapkás szerszámok előnyei a forrasztott szerszámokkal szemben
Egyre többet találkozok ügyfelek keresletével váltólapkás marókra, viszont nem mindenki van tisztában valódi előnyeivel kapcsolatban. Ha az ügyfél nem ismeri ezeket az előnyöket teljes egészükben, nem fogja tudni kihasználni a marókat teljességben, esetleg lerövidíti élettartamukat.
Általánosságban a váltólapkás marókról
A váltólapkás marót az éléről ismerheti meg, amely biztonsági csavarokkal, ékkel vagy feszítő ékkel vannak rögzítve. A végső minőség elvárása miatt a maró gyártása közben nagy figyelem van szentelve a maximális pontosságra minden műveletnél. A forrasztott szerszámmal szemben a végső köszörülésnél nincs kerületi összehasonlítás és végső vágási átmérő kialakítása. Ez a fontos paraméter adja meg a váltólapkás maróknál az ágy kivágásának pontosságát, amely milliméterek századaira van megadva.
Cserélhető kések - keménység választása
A cserekéseket csak keményfém kivitelezésben szolgáltatjuk keménység választásának lehetőségével. A kés választásánál a minél keményebb, annál jobb elv nem érvényesül. A kést az anyag szerint kell választani, amelyet leggyakrabban vagy éppen mar. A kések kínálatából az alábbi módon választhat: Fa, Fa +, Universal, Lamino és MDF +. Ha a Lamino vagy MDF jelölésű késeket fán fogja alkalmazni, nagy a valószínűsége annak, hogyha görcsbe ér a kés, eltörik. Ez a kés nagyon kemény, de nagyon törékeny is. Ezzel szemben a fa jelölésű kést használhatja lamino-ra. Viszont gyors tompulással kell számolni ilyenkor. Ha mindenféle anyagot munkál meg, akkor az Univerzal jelölésű késeket ajánljuk, amelyek az új szerszámokkal vannak szállítva.
Vágási átmérő
Váltólapkás marók fontos tulajdonsága a vágási átmérő megtartása. Forrasztott szerszámnál szükséges a köszörülés időről időre, amivel minden egyes köszörülés után kisebb 0,1 - 0,2 mm-el. Ha csapággyal használja a szerszámot, akkor 5 köszörülés után akár fél milliméter különbség is lehet a csapágy és élek között. Vannak műveletek, ahol ez nem kívánatos. Általában csapággyal való másolás vagy sablon szerinti vágásnál fontos ez e tény.
Geometria – szerszám választása
A váltólapkás marók az egyetlen szerszám, amelyek különböző geometria típusokban vannak gyártva (homlok szöge). A szerszám geometriája az él élettartamának, megmunkálás tisztaságának és anyag típusának egyik fő tényezője. Az alap három geometria lamino, fa vagy univerzális alkalmazásra szolgál. A gyémánt szerszámok lamino megmunkálására alkalmas geometriával rendelkeznek, a spirálmarók pedig fa megmunkálására alkalmas geometriával rendelkeznek. A forrasztott szerszámok univezális felhasználásra alkalmas geometriával rendelkeznek. Váltólapkás marók egyes típusai különböző geometriával rendelkeznek felhasználás szerint. Például a F041-12521 jelölésű maró lamino és munkalemez marására szolgál.
Kés felhelyezése
A kés felhelyezése nagyon egyszerű. Csak a maró ágyába kell helyezni és a belső résznek támasztani. Enyhe nyomással a kést az ágyba kell nyomni és behúzni a biztonsági csavarokat. A rögzítésnek biztosnak kell lennie, hogy marás közben ne mozduljon el a kés. Felhelyezés másik módja a mini késeknél lehetséges, amelyek biztosító horonnyal vannak ellátva. Ebben az esetben a kés rögzítésére ék szolgál. Ennél a típusnál a maró ágyában hosszanti csap van kialakítva, amely megadja a kés pozícióját. Ezután már csak rögzíteni kell az ékkel.
Kések élezése
A késeket nem élezzük, egyszeri használatúak. Az összes késen kettő vagy négyél van élezve. Egyik él tompulása után a kést csak megfordítjuk, vagy újra cseréljük. Kések ára 46 Kč kezdődik típus, alak és keménység szerint. Ha 60 - 70 Kč-val számolunk új késre, akkor ugyanannyira jön ki új kés vásárlása, mint a forrasztott szerszám élezése. Nem kell foglalkozni a köszörüléssel és napokat várnia a szerszámra, bármikor munka közben csak elfordítja a kést és folytatja a munkát, mintha csak új szerszámmal dolgozna.
Végszó
A váltólapkás marókra és használatukra nagyobb körültekintéssel kell néznünk és ez végül pénzt spórol meg nekünk. Tanácsoljuk váltólapkás szerszámok használatát lamino és DTD rendszeres marásánál, amikor nem kívánatos a vágási átmérő csökkenése. Az ilyen maró sablon szerinti másolás esetén is jó beruházás. Forrasztott marók nagy hátránya a köszörülésre való várakozás. A váltólapkás maróknál semmire nem vár, az él cseréje pár perc kérdése.
A váltólapkás maróknál sok előnyt értékelhet, de hogy minél tovább kitartsanak, minőségi késeket kell használni, erős csavarokat és minden elfordításnál vagy kés cseréjénél tanácsoljuk tisztító emulzió használatát az ágyra CMT (kód. C99800101) és rendszeresen marás közben kenőanyagot használni fára CMT (kód. C99800201). A rendszeres törődés a szerszám élettartamát hosszabbítja és pénzt spórol.
Ha bármilyen kérdése van váltólapkás marók konkrét alkalmazásával kapcsolatban, szívesen válaszolunk kérdéseire...
Vissza az aktualitások listára